Antistaatilise terrazzo pinnal tekkivate pragude levinumad põhjused ja lahendused

Jul 14, 2025

Jäta sõnum

Antistaatilise terratso pinnapragude levinumad põhjused ja lahendused
1, levinud põhjuste analüüs
Rohujuuretasandi probleemid
Ebapiisav täitepinnas või külmunud aluskiht: maapealne täitemuld ei ole talvisel ehitusel tihendatud või aluskiht külmub, mille tulemuseks on padjakihi ebaühtlane paksus või ebapiisav tugevus, mis võib põhjustada pinna pragunemist.
Aluskihi mittetäielik puhastamine: Enne ehitamist ei puhastatud aluskihti põhjalikult, mille tulemusena tekkisid õliplekid, hõljuv tolm või lahtised osakesed, mis mõjutavad terratso ja aluskihi vahelist haardumist.
Kokkupandavate komponentide vale vuugitöötlus: Näiteks kui monteeritavate betoonpõrandaplaatide vuuke või otsavuuke ei valata tihedalt, põhjustab see põrandaplaadi ebapiisavat terviklikkust ja jäikust ning koormuse kontsentreerumisel on kerge praguneda.
Materjali ja proportsiooniga seotud küsimused
Tsementmördil ​​on suur kokkutõmbumine: terratso pinnakihi tsemendimördi suhe on ebamõistlik, lisandite osakaal on sobimatu või täitematerjali gradatsioon on halb, mille tulemuseks on kokkutõmbumispinge, mis ületab materjali tõmbetugevuse.
Antistaatiliste materjalide lisamise probleem: anti-staatiliste juhtivate kiudude või pulbrite ebaühtlane hajumine võib lokaalsete juhtivuse erinevuste tõttu põhjustada pingete kontsentratsiooni, mis põhjustab pragusid.

202310311427308

Ehitusprotsessi defektid
Ebamõistlik ruudustiku kujundus: Võre pindala on liiga suur või ruudustiku riba on liiga kitsas, moodustades kitsa pingekontsentratsiooni tsooni, mis võib võrgutsoonis praguneda.
Ebaõige ehitusprotsess:
Padjakihi ja pinnakihi ehituse vaheline intervall on liiga lühike ning padjamaterjali kokkutõmbumine ei ole stabiilne enne pinnakihi ehituse teostamist.
Varjatud kaablitorustik on liiga kõrge ja ümbritsev mört pole tihedalt kinnitatud, moodustades nõrgad kohad.
Pinna poleerimise probleem: poleerimise ajastus on liiga vara või liiga hilja, mille tulemuseks on pinnapooride mittetäielik paranemine või ebapiisav tihedus.
Hooldus ja keskkonnategurid
Ebapiisav hooldus: õigeaegse katmise ja niisutamata jätmine pärast ehitamist põhjustas pinnaniiskuse kiire aurustumise, mis tõi kaasa kokkutõmbumispraod.
Temperatuuripinge: temperatuurierinevuse muutused võivad põhjustada materjalide soojuspaisumist ja kokkutõmbumist. Kui paisumisvuugid ei ole paigas või paisumisvuukide vahe on liiga suur, on lihtne tekitada pragusid.
Koormuse kontsentratsioon: maapind on allutatud pikaajalisele-raske objekti muljumisele või kohalikule mõjule, mis ületab materjali kandevõime.
2, Lahendus ja ennetusmeetmed
Rohujuuretasandi töötlemise optimeerimine
Täitepinnase tihendamine: valesillutise vältimiseks veenduge, et aluskihi täitepinnas oleks kihthaaval tihendatud tihenduskoefitsiendiga suurem või võrdne 0,94.
Talvine ehituskaitse: Talvise ehituse ajal tuleb aluskiht külmumise vältimiseks katta soojustusmaterjalidega ja ehitustemperatuur peab olema üle 5 kraadi või sellega võrdne.
Puhastage aluskiht põhjalikult: enne ehitamist eemaldage õliplekid ja hõljuv tolm, loputage kõrgsurveveepüstoliga -ja kuivatage õhu käes ning vajadusel kasutage liidese parandamiseks liideseainet.
Materjali ja proportsioonide kontroll
Optimeerige tsemendimördi suhet:
Tsement: liiv=1:2~1:2,5, vesitsemendi suhe 0,45 või alla selle, lisades kokkutõmbumise vähendamiseks sobiva koguse vett redutseerivat ainet.
Antistaatilised juhtivad kiud või juhtivad pulbrid tuleb lokaalse agregatsiooni vältimiseks ühtlaselt hajutada.
Kasutage vähese kokkutõmbumisega materjale: valige madala leeliselisusega tsement või lisage kokkutõmbumispinge kompenseerimiseks paisumisainet.
Ehitusprotsessi täiustamine
Mõistlik võrgukujundus:
Vaheseina pindala peab olema väiksem või võrdne 16 ruutmeetriga ja vaheseina laius peab olema suurem või võrdne 10 mm. Vaheseinte vuukide sirgjoonelisuse tagamiseks tuleks kasutada vask- või klaasribasid.
Kitsad ja kitsad alad (näiteks koridorid) peavad pingete kontsentratsiooni vältimiseks vähendama võrevahesid.
Ehitusprotseduuride standardimine:
Pärast polstrikihi ehitamist tuleb seda kõveneda rohkem kui 7 päeva ja pinnakihi ehitamist saab teostada alles pärast seda, kui kokkutõmbumine on stabiilne.
Varjatud torujuhtmed tuleb kindlalt kinnitada ja ümbritsev mört tuleb õõnestamise vältimiseks tihedalt täita.
Pinna poleerimise ajastus:
Kui terratso tugevus jõuab 70%ni kavandatud väärtusest, poleeritakse see jämeda lihvimisega, millele järgneb peenlihvimine ja õhuaugud parandatakse enne poleerimist.
Hooldus ja keskkonnajuhtimine
Niisutav hooldus: Kata peale ehitamist plastkile või murukardinaga, hoia pinda niiskena vähemalt 7 päeva ning väldi kokkutõmbumispragude kuivamist.
Paisumisvuukide seadmine: seadke paisumisvuugid piki hoone telje suunda, vahekaugusega Väiksem või võrdne sellega 6m, vuugi laius 5-10mm ja täidetud elastse tihendusmaterjaliga.
Kontrollkoormus: maapinna esmasel kasutamisel vältige raskete esemete muljumist ja tugevdage kohalikke mõjualasid.
Pragude parandamise meetodid
Madalate pragude parandamine:
Puhastage pragu sees olev praht ja puhuge see kõrgsurveõhuga- puhtaks.
Süstige epoksüvaigust liim või marmorliim, täitke see pinna tasemeni, kuivatage ja poleerige.
Sügavate pragude parandamine:
V-kujulise soone moodustamiseks tehke prao mõlemale küljele 5 cm pikkune pilu, mille sügavus on suurem või võrdne 10 mm.
Kandke soonde liideseainet, täitke professionaalse remondimörtiga ja tihendage kiht kihi haaval, kuni see on algse pinnasega samal tasemel.
Pärast seda, kui parandatava materjali tugevus vastab standardile, tuleb see poleerida ja poleerida.
Suuremahuliste luumurdude parandamine:
Katkesta murrupiirkonnas terratso pinnakiht, valage uuesti peen kivibetoonist polsterduskiht ja asetage tugevdamiseks terastraatvõrk.
Värvi ja tekstuuri ühtsuse tagamiseks paigaldage terrazzo pinnakiht uuesti vastavalt algsele protsessile.
3, Ennetusmeetmete kokkuvõte
Projekteerimisfaas: Planeerige mõistlikult ruudustiku paigutus ja selgitage paisumisvuukide seadmise nõuded.
Materjali etapp: kontrollige rangelt tsemendi, liiva ja antistaatiliste materjalide kvaliteeti, et tagada täpne proportsioon.
Ehitusetapp: tugevdada rohujuuretasandi töötlemist, protsesside ühendamist ja hooldusjuhtimist, et vältida ebatasast ehitamist.
Vastuvõtmise etapp: keskenduge jaotusvuukide sirguse, pinna tasasuse ja pragude tingimuste kontrollimisele ning parandage need õigeaegselt.

Küsi pakkumist